為什么切削液會被腐蝕？又有什么解決辦法?
在當下的工業生產加工行業里，切削液得到了廣泛的應用，但加工不同材質對切削液也有不同的要求，因此我們要選擇適合的切削液進行加工。切削液在使用和運輸過程中，如果我們沒有進行合理的存放或使用的話就容易發生變質、腐蝕等情況，一旦切削液變質腐蝕，就會造成產出率下降，也有可能還會導致較嚴重的經濟損失。小編為您整理了以下幾點，一切來了解切削液為什么會發生變質和腐蝕？
1、在切削液中可能加入了品質相對不太好的化學試劑，腐蝕性比較大，也間接提升了切削液的腐蝕性；2、可能是切削液自身的品質相對較低，因此其·合成的材料有著相對腐蝕性，這會導致切削液自身具有腐蝕性，在使用過程中腐蝕刀具和皮膚；3、有可能是切削液的ph值過高或過低，ph值會影響切削液的酸堿值，不論是切削液過酸或過堿性，都會提升切削液的腐蝕性。
怎樣做才能較好的防止切削液被腐蝕？
1、定期對切削液加強維護和監督管理；
2、兌水配制切削液時，盡量避免使用硬水配制；3、工作環境的濕度要在適合的范圍之內，防止污染切削液，影響使用；4、加強生產車間環境衛生，不要讓切削液與污染物接觸。加強工人的操作及其使用切削液的培訓工作；5、新購置的切削液，應當按照切削液廠家指導下使用切削液，定期監測切削液的PH值和濃度值，防止切削液的濃度值和 PH 值過高或過低，導致金屬切削液被腐蝕。
